鉆頭是鉆機的主要組成部分，是傳遞沖擊能量，直接和巖石接觸，爆破的工具。鉆頭在整個運行的過程中，受力很復雜，所以對于制造鉆頭的材料、形狀等都有很高的要求。在使用偏心鉆頭操作時要把握技術要領，選擇的鉆進參數(shù)應以低轉速、低給進壓力、高上返風速為原則，施工操作過程中應根據(jù)所鉆進地層中巖石的硬度、松散程度、含水量等因素控制鉆進速度，當鉆遇到特別松散或較大裂隙的地層時，尤其要降低給進速度和給進壓力，反復進行排渣清孔。在具體的施工操作中還應注意以下幾個方面：

1.鉆具下孔前應檢查潛孔沖擊器、跟管鉆具、套管及套管靴連接是否牢固，偏心鉆頭轉動是否靈活，通風是否順暢。

2.鉆進過程中應注意觀察套管的跟進情況及孔內(nèi)排粉情況，每鉆進0.3～0.4米應強吹孔排粉，以保持孔內(nèi)清潔。吹孔時，中心鉆具向上提動距離應嚴加控制以能實現(xiàn)強力吹孔排粉為限，禁止在鉆進過程中強力起拔中心鉆具。

3.鉆進結束或需要更換中心鉆具時，應先進行清孔，將孔底殘渣吹盡，然后停止回轉，把中心鉆具緩緩向上提動，提升力的大小以剛好能提動中心鉆具為合適，提升高度以偏心鉆頭后背與套管鞋前端接觸為止；然后低速反轉鉆具，同時緩慢向上試提中心鉆具。當觀察到中心鉆具可以順利提升時，表明偏心鉆頭已收攏，這時可以按照常規(guī)方法提升中心鉆具，直到全部提出中心鉆具。在反轉鉆具時，應小心操作，防止鉆具脫扣。

4.有時會因孔底殘留巖渣過多，偏心鉆頭回轉部分被巖渣卡死而影響偏心鉆頭的收攏。當試提幾次仍不能奏效時，應輸送壓氣，重新對鉆孔進行清洗，并使?jié)摽族N作短時間工作，然后重新進行中心鉆具提升作業(yè)。

潛孔錘跟管鉆進技術是工程施工中用于克服復雜地層鉆孔難的一種有效方法手段，偏心跟管鉆具因其特有的結構、優(yōu)良的工作性能為復雜地層的鉆孔施工提供了可靠的技術保障。應用于工程施工的跟管鉆具的規(guī)格系列也已日益完善，并且由小孔徑向大孔徑發(fā)展。